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在机器人的自动化生产工厂，有两大问题让工厂的生产管理者很苦恼。
问题1：
fanucZDT系统：停不下来的工厂就在眼前
如果有生产线的机器人在生产过程中突然发生故障而停止的话，会导致生产线整体的生产停止。这会给工程带来很大的时间和经济损失。以车的生产线为例，如果每两分钟生产一辆车，每小时生产30辆，每辆车价值10万元，生产线将暂停一小时，造成300万生产额的损失。
问题2：
fanucZDT系统：停不下来的工厂就在眼前
在工厂使用了大量的机器人后，对于设备维护工程师来说，机器人的维护管理是个麻烦的问题。不同型号的机器人维护项目和维护周期虽然不同，但即使是同型号的机器人，根据购买时间和使用频率，维护点也与机器人的夹爪不相同。因此，很难制定统一优化的机器人维护计划。
为了解决上述问题，fanuc公司开发了机器人云远程服务系统（Zero Down Time）。简称ZDT系统。该系统是为fanuc机器人产品开发的工业用互联网应用程序。
ZDT利用工业网络和大数据技术，收集、监视机器人的各种运行数据和维护信息，分析这些大数据，从中发掘设备可能发生故障的潜在风险事先进行了预防性检查和维护，确保设备在正常生产过程中不会发生故障，进而实现了设备零预期停止。保证工厂的连续、稳定的生产运行。
在ZDT中，收集机器人的各种信息，监视机器人的机械部件和控制器，同时监视伺服火炬、喷雾装置等各种工艺设备和工艺设备。
ZDT还具有***系统优化功能。使用系统优化功能可以降低系统运转的耗电，延长机器人的寿命，提高系统运转速度和效率。
fanucZDT系统：停不下来的工厂就在眼前
ZDT系统网络架构
fanuc与西斯科合作，大幅开拓了ZDT的功能性和安全性，将收集了ZDT功能的大数据发送到云上，并进行了存储。通过互联网和云服务，将客户工厂的机器人运行数据连接到fanuc的全球服务网络。在云上运行的ZDT，当预测到某个设备可能发生故障时，会自动通知fanuc的服务团队，fanuc马上分析原因，采取措施，在客户的设备真的发生故障并停止前，将机器人的握柄fanuc的技术支持人员和设备设备已经赶到了客户的工厂，完成了必要的维护和维护。事先排除了设备故障的可能性。
在ZDT功能连接到云后，全球服务团队的紧急响应速度大幅提高。同时，fanuc关于来自新开发的各种分析和诊断的新功能应用，在云数据中心进行配置和更新的维护，能够及时享受用户开发的功能和服务。
fanucZDT系统：停不下来的工厂会把指甲夹在眼前的机器人上。
用户访问画面
用户可以通过互联网访问ZDT系统，了解机器人的动作状态。这样，无论用户在哪里，例如公司、家、出差时都可以通过笔记本、ipad、手机连接到互联网，通过浏览器可以了解工厂机器人的工作状态。
fanucZDT系统：停不下来的工厂就在眼前
提醒的维护
ZDT系统可以实时统计机器人的维护时间，并提供剩余时间。剩余维护时间达到警戒值后，在机器人抓图上安装的两周前，会向用户发出警报，及时安排维护。根据剩余时间，合理安排机器人的维护计划，维持机器人的健康动作状态，延长寿命。
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月度分析报告
ZDT系统可以自动生成机器人的每日状态报告，并发送到用户的邮箱。通过这个报告，用户可以知道当天哪个机器人发生了异常。没有必要在网站的一个台上确认。每个月的ZDT系统还提供每月的分析报告，以便用户快速掌握当月机器人所发生的所有问题和原因。
2015年fanuc在美国***设立了机器人云远程服务系统，为用户提供技术支持服务。2017年前，有14000多台机器人连接到该ZDT系统，为用户提供可靠的故障警报服务。
为了向国内用户提供更好的服务，上海发那科在上海设立了面向中国地区fanuc机器人用户的ZDT云远程服务系统，2017年12月8日在线运行。该系统由上海发那科公司建设、运营，为国内用户提供优质、快速的机器人故障警报和预防维护服务。
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