在制造业，压铸件广泛用于汽车零部件行业。压铸生产环境普遍较高，湿度高，粉尘污染，需要机器人自动化操作，而不是模压后的产品完成，机器加工和羊毛制成。

中国国际压铸展

中国压铸驴机器人技术培训2019年

压铸单元全自动系统

四个机器人完整喷涂，拾取，退化袋，切削刃，转到发毛机器人编程毛刺，加工和交付发夹机器人训练操作

由Irvision二维视觉和图像到路径软件功能自动识别和生成Fannabo机器人编程系，简化了编程工作

通过力传感器控制接触力以确保测量效果

通过物联网技术，实现了机器人，小型加工中心和压铸机的现状监测和视觉管理。

油泵壳加工和膳食

M-10IA / 12个机器人，带小型加工中心，用于机器加工和斩首

Fanuc Irvision二维视觉，可根据工件的位置偏移自动校正毛刺轨迹，个体的形状

fanuc Robot技术训练通过强制传感器控制接触力，以确保膳食效果

集成筒仓实现机器人和抽屉盒盒式集成，有效节约空间

油底壳加工自动化

M-710IC / 50机器人具有3D视觉传感器，实现智能拆卸，α-D21LibAdv小型加工中心实现了汽车油壳的铣削

3D视觉传感器的图像采集速度大大提高，仅0.4秒才能识别和定位散射的工件。

3D视觉传感器可以安装在机器人的手上，以在机器人范围内的多个位置拍摄照片。

小型加工中国发布的机器人编程心脏轴具有高速，短路加速时间短，仅0.16秒，距0至10,000 rpm

有一个间隙机器人编程效果减少了换刀时间。对于需要频繁工具更换的汽车零部件，可以大大提高加工效率。

电子产品组装

四条萨拉SR-3IA机器人完成电路板的分配，螺钉锁，检测和标签的电路板，螺钉拆卸操作

Fanuc Irvision二维视觉系统，螺钉的完成没有检测和标记识别定位

在手持式移动设备上，无需安装其他应用程序，可以通过Web IRProgrammer实现机器人程序编程。

Fanuc的内部集成二维视觉系统可以有效地定位工件，保存机械夹具定位装置

高速视觉检查

LR DANTERNI机器人技术培训伴侣驴机器人编程200ID / 7L机器人使用发动机气缸的视觉系统质量检测

检测内容包括：螺钉组件，是否存在一组组和二维代码来读取

当拍摄机器人时，不需要停止锻炼，并且检测时间减少。

内置的视觉检测功能可以完成多种类型的检测任务

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